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2016年11月18-20日開始星宇科技汽車部件(鹽城)有限公司特邀上海賽學李老師進行為期3天的IATF16949內(nèi)審員培訓。TS16949認證已經(jīng)全面更名為IATF16949認證。IATF16949:2016將對汽車行業(yè)產(chǎn)生重大影響，其目標是開發(fā)汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系，提供持續(xù)改進的方法，強調(diào)缺陷預(yù)防，包括汽車行業(yè)的特別要求和工具，促進減少供應(yīng)鏈上的變差和浪費，對于汽車行業(yè)相關(guān)企業(yè)的運營和持續(xù)進步有著至關(guān)重要的作用。賽學將持續(xù)關(guān)注IATF16949:2016的實時動態(tài)，在第一時間為企業(yè)帶來最新最全的信息，幫助企業(yè)成功完成從ISO/TS16949:2009到IATF 16949:2016的過渡!
如何做好汽車行業(yè)的質(zhì)量管理?星宇科技汽車部件(鹽城)有限公司是由韓國獨資，在鹽城市鹽都區(qū)成立的公司，專業(yè)從事汽車精密鍛、壓件，汽車零部件的精沖模模具標準件、夾具、精密在線測量儀器及汽車關(guān)鍵零部件的開發(fā)、制造、銷售和提供設(shè)計技術(shù)、工程技術(shù)的咨詢與服務(wù)。公司注冊資本1100萬美元，總投資2750萬美元。星宇科技于2006年底在新區(qū)建廠投產(chǎn)，產(chǎn)品主要與悅達起亞配套，主要生產(chǎn)車型有遠艦、銳歐千里馬、賽拉圖、獅跑、福瑞迪、秀兒、智跑等。公司上下謹遵“不斷創(chuàng)新富有活力的企業(yè)、誠實而積極進取的社員、互愛互助的我們家園”的社訓，堅持“危機管理日常化”的經(jīng)營方針，努力實現(xiàn)“集中力量、開發(fā)創(chuàng)造性技術(shù)，全力以赴、提高競爭力，相互尊重、踴躍參與公益活動”的經(jīng)營目標。展望未來，公司必將有更為美好的明天。公司已通過ISO/TS16949等國際質(zhì)量管理體系的認證。
上海賽學企業(yè)管理有限公司致力于中小企業(yè)的IATF16949認證，上海質(zhì)量認證。是上海IATF質(zhì)量認證公司的合作伙伴之一。與其他公司不同的是，為了對產(chǎn)品質(zhì)量形成過程有效的控制和管理，需要落實質(zhì)量環(huán)的過程的各個階段的質(zhì)量職能進行分解。從某種意義上說，質(zhì)量管理就是將一些分散的活動有機的結(jié)合起來，從而確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。
上海賽學在啟動IATF16949認證咨詢之前，會對企業(yè)的現(xiàn)狀有了較為全面的了解，對于客戶的疑惑在哪里、方案有哪些、可能有哪些困難等等，做到了如指掌。由此確定培訓和咨詢內(nèi)容，而且完全按照該企業(yè)的個性問題設(shè)計培訓提綱，運用案例。評估貫穿了整個培訓環(huán)節(jié)，解決企業(yè)的實際問題是整個培訓的核心。它的要點在于根據(jù)企業(yè)的實際情況，基于企業(yè)的現(xiàn)實，提出基于戰(zhàn)略的漸進性系統(tǒng)解決方案之后，通過針對性的培訓一步一步幫助企業(yè)達到能夠操作的水平，一步步實現(xiàn)企業(yè)預(yù)期的戰(zhàn)略。
IATF16949認證有哪些變化?
IATF16949：2016標準較2009版標準有許多重大變化，如采用新的高級結(jié)構(gòu)、引入風險管理的意識、強化業(yè)務(wù)持續(xù)性管理(BCM)等，IATF16949：2016標準較ISO9001：2015版標準也有許多不同，如：保留了質(zhì)量手冊、程序文件和外包方的內(nèi)容。我們來看看IATF16949改動在哪里?
一、4.3.2 顧客特殊要求 必須對顧客特殊要求進行評估和確定并包含在質(zhì)量管理體系范圍內(nèi);
二、4.4.1.1 產(chǎn)品和過程一致性 組織有責任確產(chǎn)品和過程的一致性，包括服務(wù)件及其外包，確保達到所有的顧客、法律和監(jiān)管要求(見第8.4.2.2);
三、4.4.1.1 產(chǎn)品安全，組織應(yīng)為產(chǎn)品安全相關(guān)的產(chǎn)品和制造過程的管理形成文件化的過程;
四、4.4.1.2 IATF16949 保留外包過程;
五、5.1.1.1 企業(yè)責任，組織應(yīng)制定并實施員工行為規(guī)范的行為準則和道德提升方針(“whistle-blower policy“)，目的是保證供應(yīng)鏈的社會和環(huán)境績效。
六、5.3.2 產(chǎn)品要求符合性和糾正措施，質(zhì)量的否決權(quán);
七、6.1.2.1 風險分析 組織應(yīng)持續(xù)的進行風險分析，至少包括：潛在的和實際的反饋、現(xiàn)場返回及修理、投訴、報廢以及任何返工。注：風險分析應(yīng)根據(jù)對顧客的影響嚴重度、頻度和探測度。
八、6.1.2.2應(yīng)急計劃(增加BCM業(yè)務(wù)連續(xù)性的內(nèi)容);
九、7.5.1.2 質(zhì)量手冊，可以是系列性文件;
十、7.5.3.2.1 記錄的保存 組織應(yīng)確定、文件化和實施記錄保存過程。記錄的控制應(yīng)符合法律、法規(guī)、組織和顧客的要求。生產(chǎn)零件批準、工裝記錄，產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃(或同等)記錄、采購訂單等及其修改應(yīng)保持的時間長度，即零件(或零件族)生產(chǎn)和服務(wù)的在用時間，再加上一個日歷年，除非顧客或監(jiān)管機構(gòu)另行規(guī)定。
十一、8.3.2.2 設(shè)計和開發(fā)策劃-培訓 組織應(yīng)確定過程，以確定在報價階段、項目開發(fā)階段、生產(chǎn)階段與顧客接觸的人員的培訓需求。適當時，應(yīng)對人員進行產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(或同等)和相關(guān)顧客特殊要求(CSR)方面的培訓。這種培訓的記錄應(yīng)可以提供。培訓應(yīng)包括。但不限于以下內(nèi)容：FMEA、制造過程控制和控制計劃。
在每一組織中能支持顧客的制造或設(shè)計中心場所的人員，應(yīng)能通過顧客的門戶平臺訪問并能力使用必要的可用的計算機軟件。按照要求對組織的人員提供顧客特殊要求、糾正(或預(yù)防)措施、計算機應(yīng)用軟件有關(guān)的培訓。
十二、8.3.3.1 產(chǎn)品設(shè)計輸入，嵌入性軟件和菲利普斯曲線;
十三、8.3.6.1 設(shè)計和開發(fā)更改，對于嵌入式軟件的產(chǎn)品，組織應(yīng)確保將軟件和硬件的實際配置參數(shù)文件化并傳達給顧客。
十四、8.4.1.2 供應(yīng)商選擇過程，增加業(yè)務(wù)連續(xù)性策劃(BCM)的要求;
十五、8.4.2.3.1 產(chǎn)品嵌入式軟件
十六、8.4.2.4.1 二方審核;
十七、8.4.2.5.2 供應(yīng)商績效開發(fā);
十八、8.5.1.2 標準作業(yè)-操作指導(dǎo)書和可視化標準，并涵蓋安全規(guī)則;
十九、8.5.1.3 作業(yè)準備驗證，保留伴隨準備驗證和首末件確認中過程和產(chǎn)品的批準記錄。
二十、8.5.6.1.1過程控制臨時更改。
二十一、8.6.1產(chǎn)品和服務(wù)的放行，組織應(yīng)確保驗證產(chǎn)品和服務(wù)要求是否滿足策劃的安排包括控制計劃和書面文件化，是否按照控制計劃中予以了規(guī)定。
二十二、8.7.1.1顧客特許，組織應(yīng)保持授權(quán)的期限或數(shù)量方面的記錄。
二十三、9.2.2.1內(nèi)部審核方案，當組織具有軟件開發(fā)時，審核方案(見附錄D)應(yīng)包括軟件開發(fā)能力評估。
二十四、9.3.2.1管理評審輸入，增加：產(chǎn)品一致性;工廠、設(shè)施和設(shè)備計劃，確保制造可行性(見7.1.3.1);顧客滿意(見9.1.2);預(yù)見性和預(yù)防性維護計劃;保修績效;顧客記分卡的評審等內(nèi)容。
二十五、10.2.5保修管理;
二十六、10.2.5.1顧客投訴及現(xiàn)場失效測試分析。 |
