APQP+PPAP+FMEA培訓(xùn)

(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序與潛在失效模式及后果分析)

【培訓(xùn)時(shí)間】 2022年03月16-17日 09月14-15日上海

【培訓(xùn)費(fèi)用】
APQP+PPAP+FMEA培訓(xùn)費(fèi)用：RMB2000元/人 (包括培訓(xùn)、培訓(xùn)教材、午餐、以及上下午茶點(diǎn)等)

【參課對(duì)象】
　　管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過(guò)程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過(guò)程開(kāi)發(fā)、過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化和過(guò)程改進(jìn)的人員等。

【聯(lián) 系 人】 余小姐

【咨詢電話】 021-60528029 13370039986

【郵件地址】 peixun@saixuegroup.com

【課程背景】
　　 使產(chǎn)品質(zhì)量策劃減少對(duì)客戶和供應(yīng)方的復(fù)雜性
　　 便于供方向分承包傳達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求
　　 輔助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組，以開(kāi)發(fā)適當(dāng)?shù)慕涣餍问絹?lái)滿足顧客的要求
　　 將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述成一個(gè)周期性過(guò)程
　　 以最低成本及時(shí)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品
　　 指導(dǎo)如何進(jìn)行提交零件和相應(yīng)文件
　　 培養(yǎng)專業(yè)意識(shí)和問(wèn)題眼光，提高學(xué)員預(yù)見(jiàn)性發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力
　　 掌握一線管理中分析和解決問(wèn)題的基本步驟
　　 熟練運(yùn)用管理工具高效率地解決問(wèn)題
　　 失效模式及其后果分析(Failure Mode and Effective Analysis)為何靠性工程中常用的手法，美國(guó)軍方于80年代正式訂為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A)其目的在改善產(chǎn)品和制造的可靠性;在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)階段就可提升設(shè)計(jì)和制造的質(zhì)量，降低損失成本，為近代常用手法之一。
　　 掌握FMEA之根本精神和用意，了解可靠性工程是在設(shè)計(jì)規(guī)劃階段就可以加以規(guī)劃及改善的，并運(yùn)用實(shí)例，使學(xué)員有學(xué)以致用的機(jī)會(huì)，親自直接領(lǐng)略FMEA之好處，并符合當(dāng)代質(zhì)量系統(tǒng)如QS9000等要求。

【培訓(xùn)特色】
　　 小組討論/發(fā)表、研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問(wèn)題(可在課堂打斷講師思路)，不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例，而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過(guò)程，關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例。

【課程大綱】
第一天：FMEA培訓(xùn)課程
第一單元：FMEA概述
　　 風(fēng)險(xiǎn)的來(lái)源
　　 為什么要實(shí)施FMEA FMEA的類型
　　 何時(shí)開(kāi)始FMEA 　　FMEA的動(dòng)態(tài)性
　　 FMEA的定義 　　　定義FMEA的客戶
　　 FMEA開(kāi)發(fā)小組團(tuán)隊(duì)
第二單元：DFMEA的實(shí)施
　　 DFMEA的目標(biāo) 　　實(shí)施DFMEA需考慮的適當(dāng)事項(xiàng)
　　 DFMEA的開(kāi)發(fā)過(guò)程 DFMEA的準(zhǔn)備工作
　　 FMEA分析方式：功能分析法
　　 案例分析：傳動(dòng)器功能結(jié)構(gòu)或其它類似產(chǎn)品
　　 DFMEA的表格填寫(表頭)
　　 DFMEA的表格填寫(表體)以案例逐步展開(kāi)說(shuō)明
　　 品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)(QFD) 　
　　 如何將QFD聯(lián)接到DFMEA
　　 DFMEA改進(jìn)途徑 RPN評(píng)估
　　 案例分析：RPN評(píng)估
　　 DFMEA的關(guān)聯(lián)
　　 DFMEA的輸出
　　 DEMEA的輸出作用
　　 工作小組的任務(wù)分配
第三單元：PFMEA的實(shí)施
　　 過(guò)程設(shè)計(jì)(Process Design)
　　 DFMEA與PFMEA的關(guān)系
　　 PFMEA的實(shí)施流程
　　 PFMEA的輸入
　　 PFMEA的展開(kāi)的表格填寫以案例逐步展開(kāi)說(shuō)明
　　 PFMEA改進(jìn)途徑
　　 PFMEA的輸出
　　 將PFMEA聯(lián)接到控制計(jì)劃
　　 總結(jié)
第二天：APQP&PPAP培訓(xùn)課程
　　 1、APQP起源與為什么要使用APQP，新舊版本的差別分析;
　　 　 APQP 概述 AIAG的APQP模式 APQP和ISO/TS16949
　　 2、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程;
　　 3、APQP階段劃分說(shuō)明
　　 4、APQP各階段與相關(guān)技術(shù)手冊(cè)的關(guān)系;
　　 　 策劃和項(xiàng)目確定
　　 　 Benchmarking
　　 　 產(chǎn)品可靠性研究
　　 　 初始特殊特性清單
　　 　 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)要求與實(shí)例練習(xí)
　　　　DFMEA
　　　　設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃與報(bào)告
　　 　 產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性研究
　　 　 過(guò)程的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)要求與實(shí)例練習(xí)
　　 　 過(guò)程開(kāi)發(fā)與過(guò)程流程圖
　　 　 PFMEA
　　 　 控制計(jì)劃(Control Plan)
　　 　 包裝規(guī)范
　　 　 產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn)
　　 　 測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)
　　 　 初始過(guò)程能力研究(PpK & CpK)
　　 　 生產(chǎn)件批準(zhǔn)(PPAP)
　　 　 質(zhì)量策劃認(rèn)定
　　 　 控制計(jì)劃方法論
　　 　 控制計(jì)劃概論、分類
　　 　 控制計(jì)劃?rùn)谀棵枋?br> 　　 　 控制計(jì)劃的輸入文件
　 　　 控制計(jì)劃編制技巧
　　 　 控制計(jì)劃與FMEA的關(guān)系
　 　　 控制計(jì)劃的分發(fā)和更新
　　 　 反饋、評(píng)定和糾正措施階段工作要求
　　 　 APQP實(shí)用技巧
　　 　 APQP檢查清單的使用
　　 　 APQP審核中的常見(jiàn)問(wèn)題
　　 5、PPAP的過(guò)程要求
　　 6、重要的生產(chǎn)過(guò)程
　　 7、PPAP要求
　　 　 設(shè)計(jì)記錄
　　 　 工程更改文件
　　 　 工程批準(zhǔn)
　　 　 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析
　　 　 過(guò)程流程圖
　　 　 過(guò)程失效模式及后果分析
　　 　 尺寸結(jié)果
　　 　 材料/性能試驗(yàn)結(jié)果記錄
　　 　 初始過(guò)程研究(PPK)
　　 　 測(cè)量系統(tǒng)分析研究(MSA)
　　 　 具有資格的實(shí)驗(yàn)室的文件要求
　　 　 控制計(jì)劃(CP)
　　 　 零件提交保證書(shū)(PSW)
　　 　 外觀件批準(zhǔn)報(bào)告
　　 　 散裝材料要求檢查清單
　　 　 生產(chǎn)件樣品
　　 　 標(biāo)準(zhǔn)樣品
　　 　 檢查輔具
　　 　 顧客特殊要求
　　 8、顧客的通知和提交要求
　　 9、顧客提交等級(jí)
　　 10、零件提交狀態(tài)
　　 　 完全批準(zhǔn) 臨時(shí)批準(zhǔn) 拒收
　　 11、記錄保存
　　 12、特殊說(shuō)明
　　 13、戴姆勒克萊斯勒公司的特殊說(shuō)明
　　 14、福特公司的特殊說(shuō)明
　　 15、通用汽車公司的特殊說(shuō)明

APQP+PPAP+FMEA培訓(xùn)講師介紹
講師介紹：李老師
簡(jiǎn)介：CCAA注冊(cè)主任審核員、IRCA注冊(cè)高級(jí)審核員、PTT國(guó)際培訓(xùn)師
　　 國(guó)際知名認(rèn)證集團(tuán)公司特聘高級(jí)講師，先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、一家韓資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)保經(jīng)理、物料部經(jīng)理、廠長(zhǎng)、公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。李老師以其豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程;策劃和推行以過(guò)程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善活動(dòng)，解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題，大大提高了產(chǎn)品的合格率。李老師在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理培訓(xùn)領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，講授公開(kāi)課暨企業(yè)內(nèi)訓(xùn)三百多次。講課主要特點(diǎn)是能針對(duì)不同的企業(yè)特點(diǎn)、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。
　　 李老師最擅長(zhǎng)的培訓(xùn)科目有：TS16949、ISO9000、ISO14000、6Sigma、8D、TQM、MSA、QFD&DOE、SPC、FMEA、PPAP、PMC、品質(zhì)管理、抽樣檢驗(yàn)、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓(xùn)和咨詢。
　　 李老師曾經(jīng)服務(wù)過(guò)的企業(yè)有：通用汽車、新銳實(shí)業(yè)、正新橡膠、韓華綜化、錦湖輪胎、耀皮玻璃、森納汽車、東風(fēng)輕型發(fā)動(dòng)機(jī)、萬(wàn)里揚(yáng)集團(tuán)、正泰電源、寶鋼集團(tuán)、波導(dǎo)集團(tuán)、日立麥克賽爾、金港磁性元件、高田汽車安全裝置、中國(guó)民族證券、中瑩實(shí)業(yè)、港泰國(guó)際、江西江鈴、易通亞信、迅利科技、涌貫電子、南林建筑、方圓數(shù)碼、大金汽車部件、埃貝斯樂(lè)、威卡威、中環(huán)汽車零部件、臼井汽車零部件、佩特涂料、昆山大庚、銀峰鑄造、明天塑料、信光緊固件、三鉆工業(yè)、盈申機(jī)電、天原集團(tuán)、賽特電工、三國(guó)精密、安普泰科電子、海頓直線電機(jī)、華南邦迪、博澤汽車部件、雷迪埃電子、乾大化工、阿文美馳商用車輛、法雷奧汽車自動(dòng)傳動(dòng)、世業(yè)精密金屬、京瓷化學(xué)、佳路克電子、默特克電源、華新電子、順達(dá)模具、中涂化工、喬山健康科技、豐山銅材、西一新型汽車配件、YKK吉田拉鏈、廣瀨精密機(jī)械、航道局洋山、NEC信息系統(tǒng)、營(yíng)利度富、永信精密鋼管、申模模具制造、博豐鋼鐵、東洲集團(tuán)、聯(lián)合汽車電子、肯沃中國(guó)、憶存電子科技、維創(chuàng)電子、上詮光纖通信設(shè)備、蔡司工業(yè)測(cè)量技術(shù)、穎奕霓虹科技、一秀家具、世倉(cāng)物流設(shè)備、金亭線束、GE-東芝有機(jī)硅、康爾達(dá)印刷器材、科龍通訊系統(tǒng)、鄭明明化妝品、丸滿包裝、格林瀚克、戴納密斯、福爾欣、創(chuàng)斯達(dá)熱交換器、航空電子、奈那卡斯、馬斯特模具、康奈克汽車、意特爾、中芯國(guó)際、悅達(dá)塑業(yè)、貝聯(lián)特種金屬制品、杰必機(jī)電配件等公司。

報(bào)名回執(zhí)表

公司名稱：					電話：
公司地址：					傳真：
報(bào)名課程：
聯(lián)絡(luò)人：		職務(wù)：
報(bào)名人員資料：	姓名：	職務(wù)：	性別：	手機(jī)：
注：請(qǐng)帶身份證復(fù)印件一張，免冠照片2張。